攪拌機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混合和輸送的有效設(shè)備。它應(yīng) 用較廣泛，不僅用于建材、建筑方面，還用于醫(yī)藥、化工、化肥、 電力、農(nóng)業(yè)、煤炭等行業(yè)。 1 攪拌機(jī)的分類 1.1 攪拌機(jī)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分為單軸攪拌機(jī)和雙軸攪拌機(jī)兩種   單軸攪拌機(jī)主要輸送效果好，相對(duì)攪拌效果較差。   雙軸攪拌機(jī)攪拌效果佳，輸送效果平穩(wěn)。 1.2 根據(jù)安裝形式又分為立式攪拌機(jī)和臥式攪拌機(jī)兩種   立式攪拌機(jī)是不連續(xù)攪拌，是定量按時(shí)出料的。   臥式攪拌機(jī)不僅可定量按時(shí)出料，還可連續(xù)進(jìn)料—攪拌— 出料。 1.3 根據(jù)用途與動(dòng)力配比又分為一般攪拌機(jī)與強(qiáng)力攪拌機(jī)   一般攪拌機(jī)是動(dòng)力消耗小，產(chǎn)能適中的常規(guī)攪拌機(jī)。   強(qiáng)力攪拌機(jī)是為達(dá)到一定預(yù)期目標(biāo)，采取的強(qiáng)制攪拌，動(dòng) 力消耗相對(duì)較大，是一特種攪拌機(jī)。   針對(duì)上述類別，在這里著重論述雙軸攪拌機(jī)的原理、用途、 參數(shù)計(jì)算及使用注意事項(xiàng)。雙軸攪拌機(jī)一般為螺旋式攪拌機(jī)， 它的攪拌部件是兩根形狀對(duì)稱的裝有攪拌刀的同步螺旋轉(zhuǎn)動(dòng) 體，其兩根攪拌軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)速度相同、轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。   雙軸攪拌機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力，個(gè)別地方電能不方便 的也有用柴油機(jī)提供的，為達(dá)到一定攪拌速度，可用減速機(jī)來 轉(zhuǎn)換速度，達(dá)到**佳的攪拌效果。 2 雙軸攪拌機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)   雙軸攪拌機(jī)的主要部件包括:底架、攪拌槽體、兩根攪拌軸、 攪拌刀片、前后支承體、齒輪、聯(lián)軸器、減速機(jī)、離合器、傳動(dòng)三 角帶、電動(dòng)機(jī)、水管和蓋板等。   雙軸攪拌機(jī)的攪拌槽體為結(jié)構(gòu)件，外加蓋板，密封性較好，在 攪拌機(jī)攪拌各種粉狀物料時(shí)，可避免物料粉塵外漏和飛揚(yáng)的問題。   雙軸攪拌機(jī)的攪拌軸是重要的部件，兩根攪拌軸的旋轉(zhuǎn) 方向相反，都具有軸承座、軸承套、軸承蓋、護(hù)軸套、攪拌刀片 和保持同步相反運(yùn)動(dòng)的齒輪。雙軸攪拌機(jī)的攪拌軸在運(yùn)行過 程中受到的磨損較為嚴(yán)重，在軸上安裝耐磨材料護(hù)套來保證

攪拌軸的使用壽命。
3	雙軸攪拌機(jī)的工作原理
	雙軸攪拌機(jī)在工作時(shí)，物料通過進(jìn)料口進(jìn)入攪拌槽體，兩
根攪拌軸在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下反向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上裝有攪拌刀片，攪
拌刀片在攪拌軸上呈螺旋線狀分布，物料受攪拌刀片旋轉(zhuǎn)推
動(dòng)而隨之同向位移，相互混合完成攪拌作用。雙軸攪拌機(jī)的
兩根攪拌軸之間的重疊區(qū)域，旋轉(zhuǎn)方向不同的物料相互擠壓
搓揉，提高了物料混合的效果?？傊?， 雙軸攪拌機(jī)是對(duì)進(jìn)入
攪拌槽中的物料進(jìn)行攪拌、混合、擠壓、均化，并連續(xù)地輸送到
下道工序的攪拌設(shè)備。
4	雙軸攪拌機(jī)的用途
	雙軸攪拌機(jī)是混合干粉物料的理想設(shè)備，適用于在輸送
干粉狀物料的同時(shí)加水?dāng)嚢?，避免揚(yáng)塵，并均勻加濕各種干粉
混合物料。根據(jù)物料的特性來決定攪拌的時(shí)間，從而來確定
攪拌槽的長(zhǎng)短、螺距及轉(zhuǎn)速。一般雙軸攪拌機(jī)所攪拌的物料
含水率不超過20 %。雙軸攪拌機(jī)在建材、能源、醫(yī)藥、化工、
礦山等粉狀物料加濕或兩種以上物料混合時(shí)較為常用。在磚
瓦行業(yè)中主要用于攪拌并輸送破碎后的煤矸石、頁巖、尾礦、
建筑垃圾、黏土、粉煤灰等原料。
5	雙軸攪拌機(jī)的相關(guān)參數(shù)計(jì)算
	雙軸攪拌機(jī)的相關(guān)參數(shù)有雙攪拌軸中心距、產(chǎn)量、功率等。
5.1	雙攪拌軸中心距的確定
	雙攪拌軸中心距是雙軸攪拌的主要尺寸。它不僅要滿足
攪拌的產(chǎn)量要求，還要保證對(duì)齒輪傳動(dòng)的承載強(qiáng)度。雙軸攪拌
在設(shè)計(jì)中要有部分?jǐn)嚢璧痘ハ鄥⒑希瑪嚢璧秾?duì)原料相互推進(jìn)相
互作用，達(dá)到混合、切碎、攪拌、輸送的目的。
	雙攪拌軸中心距一般用下式計(jì)算：
	A=D（/1+k）
式中 A—雙攪拌軸中心距，mm；
	D—攪拌刀回轉(zhuǎn)直徑，mm；
	k—重合系數(shù)，0.2～0.4。
	其中攪刀直徑越大，重合系數(shù)取值就越小。

5.2 雙軸攪拌產(chǎn)量的確定
 
雙軸攪拌的產(chǎn)量不僅與攪拌刀回轉(zhuǎn)直徑有關(guān)，還與攪拌刀排列的螺距、攪拌刀厚度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、攪拌軸軸徑、填充系數(shù)、回料系數(shù)、攪拌刀刀片與軸的夾角等有關(guān)?？捎孟率絹碛?jì)算:
 
Q=60［（D2-d2）π/4］×ψ×K×v式中 Q—攪拌的產(chǎn)量，m³/h；
d—攪拌軸安裝攪拌刀處軸徑，mm；ψ—填充系數(shù)，取0.55；K—攪拌軸數(shù)，1～2，雙軸K=2；v—泥料移動(dòng)速度，m/min。 v =Z b n βsinα
 
式中 Z—一個(gè)螺距攪拌刀的數(shù)量，Z=4；b—攪拌刀刀片寬度，mm；n—攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)，r/min；β—回料系數(shù)，0.85～0.9，β=0.85；α—攪拌刀刀片與軸的夾角，15°～25°。
5.3 雙軸攪拌功率的確定
 
在雙軸攪拌機(jī)攪拌原料時(shí)，原料含水率越小功率消耗也就越少。雙軸攪拌功率可用下式計(jì)算:
 
N =i L bsinα［（D²-d²）π /4.896］n×2×1/η式中 N—攪拌功率，kW；
 
i—攪拌刀刀片總數(shù)；L—泥料硬度，含水率17 %～20 %，L = 3；b—攪拌刀刀片寬度，mm；α—攪拌刀刀片與軸的夾角；D—攪拌刀回轉(zhuǎn)直徑，mm；d—攪拌軸安裝攪拌刀處軸徑，mm；n—攪拌軸轉(zhuǎn)數(shù)，r/min；2—兩根攪拌軸；η—機(jī)械效率。
 
 
6 雙軸攪拌機(jī)的安裝和維護(hù)的注意事項(xiàng)
 
攪拌部分的安裝與使用直接影響到攪拌機(jī)的攪拌效果和
 
生產(chǎn)能力。由于攪拌軸都較為細(xì)長(zhǎng)，兩端軸承座距離較遠(yuǎn)，安裝使用不當(dāng)極易造成軸在運(yùn)行中跳動(dòng)，產(chǎn)生變形，甚**斷裂。因此安裝攪拌軸時(shí)軸承座要對(duì)正、找水平，兩軸必須平行，聯(lián)軸器要對(duì)正，使兩軸同心，調(diào)整間隙適當(dāng)，同時(shí)各緊固螺栓應(yīng)緊固，避免軸在運(yùn)行中抖動(dòng)。
 
使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.所有緊固件是否牢靠，特別是地腳螺栓或軸承座的固定
 
螺栓的松動(dòng)以及軸承損壞或齒輪嚴(yán)重磨損時(shí)都可能引起軸的振動(dòng)，損壞設(shè)備，造成事故；
 
b.受力必須保持均勻，供料不均或有異物進(jìn)入泥缸，都有可能造成超載，增加負(fù)荷，使軸產(chǎn)生振動(dòng)或斷裂。
 
c.攪拌刀為易磨損件，生產(chǎn)中要定期更換，因而在設(shè)計(jì)時(shí)刀片與刀片軸采用螺栓連接，以便于更換。安裝攪拌刀時(shí)shou先應(yīng)使螺栓緊固，避免攪拌刀在運(yùn)行中松動(dòng)。攪拌刀的整體螺旋方向應(yīng)相同，保證兩根軸在相向旋轉(zhuǎn)時(shí)物料向前移動(dòng)。同時(shí)，刀
 
片的傾角應(yīng)一致，一般刀片與軸斷面的夾角為l5°～25°。傾角過大，物料前進(jìn)速度太快，攪拌不均；傾角過小，則泥料前進(jìn)緩慢，產(chǎn)量降低，同時(shí)會(huì)加大攪拌機(jī)的工作負(fù)荷。為防止磨損，攪拌槽內(nèi)壁中裝有襯板。安裝攪拌刀時(shí)，應(yīng)使攪拌刀頂端與襯板圓周方向間隙控制在5 mm～10 mm。使用中應(yīng)檢查攪拌刀的磨損情況。刀片磨損后，刀片與攪拌槽襯板間隙加大，泥料翻動(dòng)量減慢，使泥料攪拌不均。刀片嚴(yán)重磨損后，會(huì)降低設(shè)備產(chǎn)量，增加動(dòng)力消耗，而且攪拌效果差。當(dāng)?shù)镀敹四p達(dá)l5 mm～ 20 mm時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。同時(shí)在生產(chǎn)過程中應(yīng)避免有異物進(jìn)入泥缸(如石塊或鐵器)，造成刀片折斷。
 
d.加強(qiáng)減速器維護(hù)。攪拌機(jī)減速器屬于連續(xù)重載設(shè)備，使用維護(hù)不當(dāng)會(huì)使減速器齒輪很快磨損甚**報(bào)廢。要減小齒輪磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，除定時(shí)、定量進(jìn)行潤(rùn)滑和換油外，還須對(duì)其聯(lián)軸器進(jìn)行維修，對(duì)軸承座定時(shí)進(jìn)行調(diào)整。減速器輸出軸多為十字滑塊聯(lián)軸器，維修中應(yīng)調(diào)整聯(lián)軸器的端面間隙，外徑小于 200 mm的聯(lián)軸器其端面間隙為1 mm～2 mm，徑向位移不大于0.2 mm，外徑大于200 mm的聯(lián)軸器其端面間隙為 2 mm～2.5 mm，徑向位移不大于0.3 mm。減速器軸承使用一段時(shí)間后由于磨損引起間隙加大，軸的水平差加大，減速器振動(dòng)造成齒輪磨損加快，因此，應(yīng)注意調(diào)整減速器軸承間隙，保證齒輪的正常運(yùn)行，以延長(zhǎng)減速器的使用壽命。
 
上述不足之處希望大家指正，在選攪拌機(jī)時(shí)要針對(duì)原料的性能，結(jié)合實(shí)際情況，選擇適合的攪拌機(jī)類型，做到功效相當(dāng)，充分的發(fā)揮攪拌機(jī)的性能。